Lodning for modelskibsbyggeren
- Updated on:
- Written by Gary Renshaw
Lodning kan være en nyttig færdighed for modelskibsbyggeren. Det er nok ikke noget, du bruger hver dag, men når du har brug for at lodde nogle små ting, er det praktisk at have en grundlæggende forståelse af processen.
Lodning
Lodning kan være en nyttig færdighed for modelskibsbyggeren at have. Det er nok ikke noget, du bruger hver dag, men når du har brug for at lodde nogle små ting, er det praktisk at have en grundlæggende forståelse af processen.
Mange modelbyggere kæmper med lodning, fordi de ikke ved, hvordan de skal gribe det an, eller fordi de ikke følger nogle af de grundlæggende loddeteknikker.
I dette korte afsnit vil jeg tale om lodning i forbindelse med skibsmodellering, og hvordan man opnår vellykkede resultater. Jeg forventer ikke, at folk bliver eksperter efter at have læst dette, men forhåbentlig vil du have nok information til at kunne give lodning et forsøg.
Hvad er lodning?
Der er mange processer, der almindeligvis kaldes lodning, men ikke alle er egnede til skibsmodellering. De har alle én ting til fælles, nemlig at de bruger en smeltelig metallegering (loddetin) til at sammenføje metalstykker.
Nogle typer lodning kræver ret høje temperaturer eller specialudstyr, mens andre typer lodning kan udføres med succes af den gennemsnitlige modelbygger ved hjælp af relativt billigt værktøj og udstyr. Den slags lodning, der er nyttig for modelskibsbyggeren, er almindeligvis kendt som blødlodning. Blødlodning udføres normalt med en håndholdt loddekolbe og loddetin med et smeltepunkt på 180 til 190OC, som almindeligvis bruges til fremstilling og reparation af elektronisk udstyr. Hvad kan man bruge lodning til? Blødlodning kan bruges til at samle en række forskellige metaller, der bruges i skibsmodelbygning, herunder kobber, messing, stål og tin. Nogle af de almindelige ting, der kan laves ved hjælp af loddede metaldele, er: rækværk, stiger, små metalkonstruktioner, dødmandsgreb, ratlines, hængsler, metalpropeller, metalruder, propelaksler/rammer, klokkekraner, koblinger, radarer, ledningstermineringer osv. Faktisk kan stort set alle komponenter fremstilles af metalstykker, der loddes sammen. Det er værd at bemærke, at aluminium og rustfrit stål generelt ikke kan loddes med denne type blødlodning.
Loddekolber
Der findes mange forskellige typer loddekolber, som egner sig til blødlodning, lige fra den enkle hobbyloddekolbe til den temperaturstyrede loddekolbe. Den slags ting, der skal loddes, har indflydelse på, hvilken type og størrelse loddekolbe der er brug for. Større komponenter kræver mere varme, derfor en loddekolbe med større kapacitet. En god loddekolbe med variabel temperaturstyring kan gøre en forskel, fordi den giver dig mulighed for at klare en større variation af opgaver. Når det er sagt, kan den enkle plug-in/turn-on-loddekolbe stadig bruges til de fleste små samlinger.
Typer af loddemetal
Der findes mange forskellige typer blødt loddetin til mange forskellige formål. De fleste er en legering af tin og nogle andre metaller. Den type loddemetal, der fungerer bedst til skibsmodeller, er igen almindeligt elektronikloddemetal, som er en tin/bly-legering (SnPb60/40 eller SnPb63/37). Det er nemt at få fat i hos isenkræmmeren eller i en butik med elektroniske komponenter. Denne type loddemetal fås i forskellige størrelser (diametre), så overvej, hvor store de ting er, som du skal samle. Jeg vil anbefale loddetin med lille diameter til de fleste opgaver inden for modelskibsbygning.
Flux
Flux er et vigtigt element ved blødlodning, da det hjælper med at fjerne oxider fra metaloverfladen, så loddet kan smelte sammen med grundmetallet og hjælper med at få loddet til at flyde. Alle typer flussmidler til blødlodning er velegnede, men nogle sviner meget mere end andre. Min anbefaling vil være at bruge en klar flydende flux, da den er meget lettere at rengøre end harpiks eller pastatyper af flux. Meget af det loddetin, der fås nu, har en harpiksflux indlejret i kernen af loddetinnet, men det er stadig værd at bruge ekstra flux på alle dele før lodning.
Værktøj
Blødlodning kræver kun brug af et par enkle værktøjer, men der er mulighed for at anvende mere specialiserede værktøjer for at gøre nogle ting lettere. Loddekolbe, tænger og sideskærere er nødvendige til de fleste loddeopgaver, og ting som klemmer, pincetter, skruestik, jigs osv. gør det lettere at holde delene, når de skal loddes. En række små file vil være nyttige til at rense loddesamlinger og en lille stiv børste til at fjerne flux med opløsningsmiddel.
Forbrugsvarer
De almindelige forbrugsvarer, der kræves til lodning, er: Flux til rengøring af det område, der skal loddes, opløsningsmiddel til kemisk rengøring af komponenter og fjernelse af flux efter lodning (denatureret alkohol eller sprit), papirhåndklæde eller fugtig svamp til rengøring af loddekolbens spids og fint sandpapir, ståluld eller viskelæder til mekanisk rengøring/forberedelse af komponenterne før lodning. Holdende dele. Blødlodning er en af de opgaver, der kræver begge hænder, dvs. en, der holder loddekolben, og en, der holder/fører loddetinnet til opgaven. Det betyder, at alle de dele, der skal samles, skal fastholdes på en eller anden måde. Det bliver lidt sværere, når delene bliver mindre og sværere at holde. Der er en række måder at holde delene fast på, når de skal loddes: Brug dobbeltklæbende tape eller maskeringstape til at holde emnerne fast på et stykke træ, konstruer jigs til at holde emnerne stille, brug klemmer eller vægte til at holde emnerne stille, brug varmeafledere til at forhindre varmen i at bevæge sig til tidligere loddede samlinger, en blanding af alle kan være nødvendig til nogle komplekse loddeopgaver.
Vigtige overvejelser i forbindelse med lodning
Der er et par ting, der er værd at være opmærksom på, når man lodder: Tænk på din egen sikkerhed – der er farer ved langvarig udsættelse for bly, så vask hænder efter lodning, brug øjenbeskyttelse, arbejd i et godt ventileret område og prøv at undgå at indånde dampene, husk at delene forbliver varme i nogen tid, så pas på med at brænde dig. Det er vigtigt at sørge for, at alle komponenter, der skal loddes, rengøres umiddelbart før lodning. En mekanisk rengøring med fint sandpapir, ståluld eller viskelæder for at fjerne eventuelle oxider efterfulgt af en kemisk rengøring med et opløsningsmiddel for at fjerne eventuelle rester vil gøre lodningen meget lettere. Planlæg konstruktionen af komplekse dele, så større samlinger, der kræver mere varme, udføres først. Brug altid klemmer, jigs, køleplader og tape til at holde delene på plads. Forsøg ikke at holde eller flytte delene med fingrene, så brænder du dig. Hold mængden af varme, der anvendes under lodning, på det minimum, der kræves for at udføre jobbet – vær hurtig
Større dele kræver mere varme – hele delen skal nå loddets smeltetemperatur. Varm delene op, og påfør derefter loddetin på samlingen, ikke på spidsen af loddekolben.
Loddeprocessen
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lodning er en relativt ligetil proces, og man kan opnå gode resultater ved at følge de enkle trin nedenfor. Rengør alle dele, der skal loddes, umiddelbart før lodning, først ved mekanisk rengøring, dvs. ved at skrubbe, file eller slibe de områder, der skal loddes, derefter ved en kemisk rengøring med opløsningsmiddel. Tænd for loddekolben, og lad den varme op. Placer og hold delene, så de ikke bevæger sig under lodningen, ved hjælp af jigs, klemmer og tape efter behov.
Ved mere komplekse dele placeres køleplader for at forhindre varmen i at bevæge sig til tidligere loddede samlinger. Tilsæt flusmiddel til det område, der skal loddes. Indstil loddekolbens temperatur (ca. 320o C, hvis du bruger en loddekolbe med variabel temperatur) Rengør spidsen af den varme loddekolbe ved at tørre den af på køkkenrulle eller en fugtig svamp. Tin spidsen af loddekolben ved at smelte en lille smule loddetin på den. Placer spidsen af loddekolben, så den rører ved begge dele, der skal samles. Der skal være så meget loddetin på spidsen, at det danner en lille varmebro mellem spidsen og delene. Prøv efter kort tid at røre ved enden af loddetråden på den opvarmede del. Hvis delene er varme nok, bør loddetinnet smelte og flyde ind i samlingen. De fleste samlinger kræver kun en meget lille mængde loddemetal. Fjern hurtigt jern fra delene. Lad delene køle af. Undersøg samlingen for at se, om loddetinnet er flydt til begge dele. Hvis ikke, kan samlingen genopvarmes og tilsættes mere loddemetal. Rengør samlingen ved at fjerne flusmidlet med en lille stiv børste og opløsningsmiddel. Overskydende loddemetal kan fjernes med en lille fil. Lodning, det er så nemt, at alle kan gøre det.
Med lidt øvelse vil du blive overrasket over, hvad du kan opnå. Med forsigtighed kan man skabe ret komplicerede strukturer ved at lodde metaldele sammen. For de fleste af os vil det dog ofte være nok bare at kunne samle to enkle dele.
Propeller – Et udvalg af hjemmelavede modelskibspropeller, der er loddet sammen.
Radar 1 – Starten af en radar, der loddes sammen med dobbeltklæbende tape på en træform for at få den rigtige form.
Radar 2 – Støtterammer loddet til radaren er med til at give den styrke.
Radar 3 – Den færdige radar er klar til at blive malet.
Rækværk 1 – Små stykker fortinnet kobbertråd loddes sammen ved hjælp af en træjig til at lave rækværk til et modelskib.
Til højre: Rækværk 2 – Rækværk lavet med maskeringstape til at holde delene i ro.
Lær kunsten at bygge et modelskib
Kom i gang med at bygge træmodelskibe i dag
